Die Aufgabenstellung
Der Eigenfertigungsanteil einer Produktreihe sollte von rund 20 % auf 50 % steigen, während die Produktionskosten um mindestens 20 % gesenkt werden sollten.
Herausforderung:
Direkte Maschinenprogrammierung, hohe Programmier- und Rüstzeitanteile sowie fehlende CAD/CAM- und Werkzeugdaten verhinderten effiziente Abläufe. Gewachsene Strukturen und Sprachbarrieren erschwerten die Zusammenarbeit.
Herangehensweise:
1. Analyse und Zieldefinition
Definition des für das Insourcing vorgesehenen Produktspektrums und der daraus abgeleiteten Anforderungen an die Bearbeitungszentren. Analyse des Wertstroms vom Engineering bis zur Fertigung sowie Ermittlung und Bewertung der Verbesserungspotenziale.
2. Umsetzungsplanung
Bewertung von digitalem Werkzeugmanagement, CAD/CAM-Anbindung und der Möglichkeit einer mannlosen Schicht. Planung von Weiterbildung, Wissenstransfer, einem CAM-Programmierteam sowie der Trennung von Programmierung und Fertigung.
3. Umsetzung
Realisierung der Maßnahmen in mehreren Teilprojekten.
Realisierte Maßnahmen:
• 2 Stück 5-Achs-Bearbeitungszentren beschafft
• CAD / CAM Prozesse eingeführt, Standards mit Engineering definiert
• Brüche in der Informationskette beseitigt –> Eine Datenbasis für Werkzeugmanagement, CAD/CAM & Bearbeitungszentrum
• Transparenz in allen Prozessen durch BDE und OEE
• Kostenmonitoring der Verbrauchskosten über Werkzeugmanagementsystem
Das Ergebnis
Im Laufe des Projektes wurden die internen Produktionskosten um über 25 % gesenkt. Gleichzeitig wurden mehr als 50 % der zuvor extern erbrachten Wertschöpfung ins Unternehmen zurückgeführt.